镁合金作为最轻的金属结构资料，具有密度低，比强度高，弹性模量大等优势，现已大范围的使用于于电子、航空航天、机械、精密仪器等高端职业中，被誉为“21世纪的绿色工程资料。但镁合金因为其阴极电位和耐腐蚀和抗老化功能低，在湿润空气、含硫大气和海洋大气中会产生严峻的电化学腐蚀，因为镁合金的电镀工艺尚不老练，耐蚀性差的问题成为发挥其优胜特性的首要妨碍，在很大程度上约束了它的大范围使用，因而怎么进步镁合金的耐蚀性是其开展前途中的关键问题！

  华清研制团队在金属外表处理视点，通过针对镁合金资料的耐蚀性、耐磨性、耐高温等功能问题，研制出镁合金外表处理新工艺：复合氧化技能，工艺杰出的优化了这样一些问题，是继电化学镀、转化膜涂层、阳极氧化、有机物涂层、热喷涂和气相处理等之后研制的最新技能。

  镁合金通过复合氧化工艺进行外表处理之后，会在金属外表生成一层均匀细腻具有磨砂感的黑色膜层。膜层具有以下长处：

  ①其生成的复合氧化膜层厚度为3~15微米，呈多空状，膜层绝缘、散热功能优异。

  ②其生成的膜层可为镁合金供给极好的防腐蚀与耐磨功能，经12h盐雾功能测验无腐蚀现象。

  复合氧化技能适用于各类镁合金原料，并在在铝、钛和铁及其合金等金属原料也可使用。

  复合氧化镀层可满意航天范畴对镁合金耐蚀性、钎焊性，并且在长时间高温条件下镀层不会降解等要求。如通信卫星的行波管发射器、顶部收集器、基板，航天飞机的电子线路卡金属外壳都是由镁合金制造。

  复合氧化膜层因其优异的电磁屏蔽功能，可广泛适用于3c职业，如稀土合金手机外壳，5G基站、电脑支撑结构。

  复合氧化技能具有工艺简略、资料适应性宽等特色，所得膜层均匀、质硬，可以更好的起到长时间的维护效果,涂层与基体的结合严密,这也是镁合金外表处理技能开展的一个重要打破。因而，从技能的视点上加强镁合金外表处理技能的开展、深入研究维护膜构成的机理，可进一步改进外表防护膜的功能以进步镁合金的耐蚀性，在职业使用范畴上对推动镁合金资料在航空航天、交通运输与电子工业等范畴的使用具有十分重要的现实意义和经济的效果与利益。