南海作为工业大区，锻造了铝型材、内衣、陶瓷、照明、纺织等许多享誉全国的区域品牌，市场主体超过30万家，标准化工作也一直走在前列，引导区域品牌长效发展。

  ●在政府层面，既出台了鼓励公司参与标准化工作的政策，也建立起部门联动机制；

  ●在社会层面，行业协会、标准联盟发挥作用，骨干企业示范带动。定标准、提品质、创品牌成为质量强区的主要路径。

  目前，南海全区累计参与制修订的国际标准、国家标准、行业标准、区域标准共计1070项，在全国县级区域中名列前茅。以标准为引领，创新成果加速转化为产业成果，推动高质量发展。

  △▲ 蒙娜丽莎研发出陶瓷薄板后，推动了该领域国家标准、国际标准的制定。/资料图片

  标准化对于南海的重要意义在改革开放后逐渐凸显。作为改革的先行区，南海区经济快速地发展，锻造出众多的产业集群。但是许多传统产业以劳动密集型为主，缺乏研发、品牌、核心技术和技术标准，产品的质量得不到很好的控制。

  此外，一些产业由于缺乏完善的标准体系和检测的新方法，出现价格战的恶性竞争，影响持续发展。

  2008年，南海区将区域品牌与标准化锁定在一起，按照“政府+企业+协会”的模式，启动联盟标准建设。其中，大沥盐步内衣饮了“头啖汤”。

  彼时，南海盐步已是全国内衣名镇，集聚了数百家生产企业，但是却没太多叫得响的品牌，产品同质化竞争也日趋严重。

  2007年底，原省质监局将大沥盐步定位全省第一批专业镇（产业集群）标准化试点单位，南海区提出建立标准化试点联席会议制度，发动行业协会正副会长单位组建标准联盟。

  2010年，盐步内衣联盟系列标准发布，包括一项通用标准和3项产品质量标准。联盟标准结合国内外市场对高端产品的需求，提高缝制质量、色牢度等部分技术指标，体现“选料上乘、做工精细”的特色。在生态环保方面，他们参照国外先进标准，依照国家对婴幼儿用品的标准约束内衣产品，注重产品的健康舒适性能。

  高标准的带动下，盐步内衣实现了“抱团升级”，品牌建设紧紧跟上。在2010年举行的中国时尚内衣节上，盐步内衣联盟标准发起企业一同亮相，获得了我国内衣行业最高荣誉“金凤凰奖”的过半奖项。

  如今，在中国内衣15个消费主导品牌中，盐步内衣品牌就占了7个，占据中国内衣知名品牌的“半壁江山”。

  联盟标准不仅改变了“同行如敌国”的观点，而且也能够约束上下游产业链，突破产业高质量发展的瓶颈。

  南海的电风扇行业曾经历加快速度进行发展，形成完整的产业链。但是随着空调的普及，电风扇市场受到挤压，产品质量出现了下滑的情况。2012年，在相关的监督抽查中，风扇产品的合格率不到60%。作为组装型产品，风扇质量下滑受上游配件厂家影响严重。

  为了解决行业共性的痛点，南海区质监部门推动两项重点工作，成立行业协会以及制定联盟标准。联盟标准从关键配件入手，作为上游企业进货的依据。倒逼产业链升级的做法起到了立竿见影的效果，风扇行业的抽检合格率很快大幅度上升。此后，电风扇协会又积极推动其他领域联盟标准的制定。

  去年，他们制定了《吊扇》团体标准，填补行业在安全防护装置方面的标准空白。

  除了内衣、照明、风扇等产业，联盟标准的触角也延伸至战略新兴起的产业、养老服务、物业管理等方面。截至目前，南海全区制定发布实施的联盟标准已达到62项。

  在商贸市场中，标准也是话语权的象征。中国的华为、美国的高通，都在通信技术领域参与国际标准的制定，正是基于对话语权的争夺，对市场发展的引领。南海企业也将参与标准制定作为发展的突破口。

  近日，宏陶陶瓷所属集团市场总监王勇正在筹备参加2019ISO/TC189年会事宜。“我们大家都希望能够参与陶瓷国际标准的制定，并以此为契机开拓国际市场。”王勇表示，标准引领，既能引领产业的整体进步，也让公司发展受益匪浅。

  这并不是宏陶陶瓷首次在标准化工作中下功夫。相反，企业一直将创新发展和标准制定放在同等重要的位置。

  宏陶广场砖的市场占有率最高曾达到全国的三分之一左右，属于行业内顶配水平。“当时，企业主导了广场用陶瓷砖国家标准的起草。”王勇介绍，在已经占据足够大市场占有率的情况下，标准制定成为他们保持优势的途径。

  此后，宏陶的很多重大创新，都会同步推动标准化工作。近年，宏陶与景德镇陶瓷大学合作研发的“高温陶瓷大红墨水”经广东省科学技术厅组织的专家组鉴定，达“国际领先水平”，打破了欧洲陶瓷强国长久以来在陶瓷喷墨技术领域的垄断，解决了几千年来1000℃以上高温陶瓷大红发色不稳定、不鲜红的世界难题。

  在这一创新成果的带动下，宏陶陶瓷正在牵头制定《陶瓷液体色料性能技术方面的要求》《陶瓷液体色料元素含量测定分析方法》两项国家标准，将企业的创新力与行业的成长相融合。截至目前，宏陶已经牵头或参与了12项国家标准、4项行业标准的制修订。

  2005年开始，其又作为中国主要起草单位，全程参与了ISO28340《铝及铝合金阳极氧化复合膜》国际标准的制定，历时多年，推动该标准翻译成多国语言发布，实现我国铝型材行业国际标准零的突破，为全国近200万吨氧化电泳型材出口拿到了国际市场通行证。

  而坚美的付出也得到了丰厚的回报，企业的年产能逐年提升。仅2012年，坚美铝材在行业整体销量下降时逆势增长18%。

  此外，蒙娜丽莎、何氏水产、联邦家私等企业，也都是以标准引领企业跨越发展的典型代表。

  南海是标准化的“试点之城”，一路走来，承担了全国、全省众多探索性工作。如广东省实施技术标准战略示范区，广东省第一批建设专业镇（产业集群）标准化示范点，广东省先进制造业标准化试点，国标委、国家质检总局标准实施统计试点，国家级服务业标准化试点，国家级农业标准化试点、省级行政审批先进标准体系试点……试点涵盖众多产业领域，涉及多个环节。

  众多的试点工作，一方面让南海有了标准化创新的契机，另一方面也让南海的经验做法固化上升为各级标准，向全省、全国推广。

  去年，南海区的标准化试点工作涌现众多成果。例如邦普公司承担的“国家级废旧电池回收利用循环经济标准化试点”，构建了覆盖废旧电池回收利用全过程体系，主导研制的国家标准4项，填补了国内动力电池回收标准体系的空白。

  铝型材行业协会承担的“省级铝型材产业标准联盟试点”，组建成立广东省铝型材产业标准联盟，主导参与发布各级标准27项，填补了国内铝合金模板标准的空白，提升绿色产业标准化生产水平，为全省提供可复制、可推广的建设路径。

  南海全区构建了服务通用基础标准、服务提供标准、服务保障标准三大先进标准保障体系，并将行政审批规范化、审批服务平台化、政务服务信息化、服务改革创新等有机结合，行政审批先进标准体系建设实操性和适用性较强。

  “技术专利化、专利标准化、标准产业化、产业国际化”的路径深入实施，“专利+标准”让企业迅速提升行业影响力。以标准化作为技术方法，节能环保、农业、旅游业等领域也得到健康加快速度进行发展。