硬质阳极氧化及一般阳极氧化的差异 硬质阳极氧化及一般阳极氧化的差异 PAGE / NUMPAGES 硬质阳极氧化及一般阳极氧化的差异 . 硬质阳极氧化与一般阳极氧化的差异 一、铝合金硬质氧化的优势: 1 、铝合金硬质氧化后表面硬度最高可达 HV500 左右。 2 、氧化膜厚度 25-250um 。 3 、附着力强,依据硬质氧化所生成的氧化特色:所生成的氧化膜有 50% 浸透在铝合 金内部, 50% 附着在铝合金表面〔双向成长〕。 4 、绝缘性好:击穿电压可达2000V 〔完善的封孔〕。 5 、耐磨功能好:关于含铜量未超越 2% 的铝合金其最大的磨耗指数为 转。其他一切的合金磨耗指数不该超越 转。 、无毒:氧化膜和用来出产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。 因而许多职业为了减轻产品的分量、 机械加工的便利、 环保低毒等要求, 现在有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来替代不锈钢、电镀硬铬等工艺。 二、硬质阳极氧化和一般阳极氧化的差异: 硬质氧化的氧化膜有 50% 浸透在铝合金内部, 50% 附着在铝合金表面, 因而硬质氧化后产品外部尺度变大,内孔变小。 〔一〕操作条件方面的差异: 1 、温度不同:一般氧化 18-22 ℃左右,有添加剂的能够到 30 ℃,温度过高易呈现粉 末或裂纹;硬质氧化一般在 5 ℃以下,相对来说温度越低硬质越高。 2 、浓度差异:一般氧化一般 20% 左右;硬质氧化一般在 15% 或更低。 3 、电流 / 电压差异:一般氧化电流密度一般: ;而硬质氧化: ; 一般氧化电压 ≤18V ,硬质氧化有时高达 120V 。 〔二〕膜层功能方面的差异: 1 、膜层厚度:一般氧化膜层厚度相对较薄;硬质氧化一般膜层厚度 15 μm ,过低达 不到硬度 ≥300HV 的要求。 、表面状况:一般氧化表面较润滑,而硬质氧化表面较粗糙〔微观,和基体表面粗糙度有关〕。 、孔隙率不同:一般氧化孔隙率高;而硬质氧化孔隙率低。 、一般氧化
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