硬质阳极氧化是因膜层坚固而得名的，工艺上使用与硫酸阳极氧化相同的配方成分，成膜机理也相同。依据硬质阳极氧化资料性质，调整至各硬质阳极氧化需求的配方浓度，然后强制冷却电解液，不一样的商标铝材需求不同的电解液温度。最后按工艺技术要求递升电压至必定的额定值。在挨近零度的温度条件下，通过高电压、大电流的工艺条件使氧化膜的成长速度大大地快于溶解速度，导致膜层结构与一般硫酸阳极氧化生成的膜层结构发生了巨大变化，构成了质地坚固的氧化膜，且膜层厚度亦大幅度的提高，故又称厚膜阳极氧化，又由于是在零度左右的条件下构成的膜，故也有称冷阳极氧化。

  ⑦氧化膜上不答应有因烧焦而构成易擦掉的疏松膜层和因部分受热使氧化膜被腐蚀的亮光斑驳和边际、圆角部分膜层掉落的现象。整个零件外表除夹具印外，部分外表不得有无氧化膜的当地。答应包铝钣金件氧化膜呈现小的裂纹。

  ⑧氧化膜的厚度测定。从零件或试件上切取横向试片，在金相显微镜下测定氧化膜的厚度，也可以用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。

  ⑤氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色，厚度和硬度也契合规划要求，但有许多白色或灰白色点，则不合格。

  ⑥氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色，但有有规则的一道道不均匀现象，这是基体金属的缺点，只需厚度和硬度契合规划的基本要求，也为合格。

  ⑨氧化膜的硬度测定：氧化膜的硬度(显微硬度)可以用显微硬度值在横向试片上测出，不该低于300kgf／mm2，LYl2合金不低于250kgf／mm2。