原理： 以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，运用电解效果， 使其标明发生氧化铝薄膜的进程

  阐明：运用封孔劑,操作溫度95℃,主动线天车将飞靶移至封孔槽并将挂架放 入，定时器主动计时，当定时器时刻完结Con，fiden天tial 车主动将飞靶移至下 一桶槽作业。

  意图： １.避免阳极氧化膜外观变坏。 ２.进步阳极氧化膜的耐磨性。 ３.最大极限的进步阳极氧化膜的耐蚀功用。 ４.使染色氧化膜的退色降到最低极限。 ５.进步阳极氧化膜的抗腐蚀才能。 ６.进步阳极氧化膜的电绝缘功用，特别是湿润环境的绝缘性

  阐明：操作溫度50℃,主动线天车将飞靶移至烘干槽并将 挂架放入，定时器主动计时，当定时器时刻完 成，天车主动将飞靶移至下一作业。

  意图： 进步铝件质量和染上色结实，上色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以关闭， 通过关闭处理后外表变的均匀无孔，构成细密的Confi氧dentia化l 膜

  封孔办法： 1. 水合封孔 2. 无机盐溶液封孔 3. 通明有机涂层封孔

  阐明：运用染料,操作溫度55℃,主动线天车将飞靶移至染 色槽并将挂架放入，定时器主动计时，当定时器 时刻完结，天车主动将飞靶移至下一桶槽作业

  阐明：运用硫酸,操作溫度21℃,主动C线onfide天ntial 车将飞靶移至阳 极槽并将挂架放入，定时器主动计时，当定时器 时刻完结，天车主动将飞靶移至下一桶槽作业

  意图：将工件外表转化为一层氧化膜，这层具有防护性 装修性以及一些其他功用特性。

  详细进程： 电流通过期，阴极上，放出氢气；阳极上，分出的氧不仅是分子态的氧， 还包含原子氧（O）和离子氧，通常在反响中以分子氧表明。 作为阳极的铝被其上分出的氧所氧化，构成无水的氧化铝膜， 生成的氧并不是悉数与铝效果，一部分以气态的方式分出。

  影响铝材封孔的要素： 1. Ni2含量 2. 氟化物含量 5. 封孔液温度 6. 杂质离子

  封孔液中封孔物质镍盐、氟离子、封孔添加剂及其含量，决议铝材 封孔质量 溶液的PH值、温度和封孔时刻是影响铝型材封孔质量 进步槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝材封孔质量的重要确保

  长处： 工艺简略、操控简单、效率高、成本低、 设备出资少、着域宽、色泽艳丽

  缺陷： 1. 大面积制品有可能会呈现色彩不均匀 2. 上色后清洗、封孔不妥或遭到机械损害时易脱色，上色膜的耐光性相对较差

  阐明：运用脫脂劑,操作溫度50℃,将工件悄悄放入碱洗槽中， 翻开计时器,留意勿磕碰桶槽，时刻届时将工件悄悄取 出移至下一过程

  铝材阳极长处： 1. 质轻经用 2. 耐候性佳 3. 可染色具有漂亮的装修效果 Confidential 4. 阳极皮膜亦可作为涂装的打底 5. 具高电阻值 6. 耐磨性高

  原理： 阳极氧化膜孔隙直径：0.01-0.03μm 染料在水中别离成单分子，直径：0.0015-0.0030μm

  上色时染料被吸附在孔隙外表上并向孔内分散、堆积， 并且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层上色， 经封孔处理，染料被固定在孔隙内。

  阐明：运用硝酸,操作溫度常溫,将工件悄悄放入酸洗槽 中，翻开计时器,留意忽磕碰桶槽，时刻届时将工 件悄悄取出移至下一过程

  阐明:运用磷酸,操作溫度92℃,将工件掛具悄悄放入化抛 槽中,翻开计时器並做左右旋轉，留意忽磕碰桶槽， 时刻届时将工件悄悄取出移至下一过程。

  阐明：操作溫度50℃,将工件悄悄放入脱脂槽中，翻开计时器, 留意勿磕碰桶槽 ，时刻届时将工件悄悄取出移至下一 过程