氧化铝,又称三氧化二铝,是一种难溶于水的白色粉状或砂状物体,理化稳定性很高,分为冶金级氧化铝和非冶金级氧化铝。其中冶金级氧化铝占比约
上海期货交易所将于6月19日挂牌交易氧化铝期货,本文就氧化铝的供需、产业、生产的基本工艺、成本利润等各方面做了详述。
铝元素是仅次于硅的地壳中第二丰富的金属元素,含量高达8.3%,主要以铝土矿、铝硅酸盐矿石和冰晶石的形式存在,这决定了上游和中游供应端的充裕。然而它是一种相对较新的工业金属,其商业生产仅超过100年。此外,它的重量约为钢或铜的三分之一;具有延展性、延展性,易于加工和铸造;并且具备优秀能力的耐腐的能力和耐久性,这决定了下游应用的广泛。无论从数量还是价值上衡量,铝的使用量都超过了除铁以外的任何其他金属,而且它在世界经济的几乎所有领域都很重要。
从产业链上看,铝产业链为:铝土矿-氧化铝-电解铝-铝深加工-铝终端需求。氧化铝按物理性质不同,通常将工业氧化铝分为砂型、中间型和粉型三种。通常我们所说的氧化铝是一种难溶于水的白色粉状或砂状物体,理化稳定性很高。氧化铝是生产电解铝的基本原料,全球产量的95%左右用来生产电解铝,氧化铝也可用于制作各种耐火砖、陶瓷、阻燃剂。
氧化铝拥有非常良好的烧结性能转化率,是生产耐热、耐磨、耐腐产品的基本原料。生产1吨氧化铝大概需要2.3吨铝土矿、0.5吨煤炭、0.13吨烧碱和0.25吨石灰。氧化铝成本中,铝土矿占比37%,烧碱占比17%,动力及水占比约17%,三费及其他占比约29%。
在用途上,约95%的氧化铝为冶金级氧化铝,用来生产电解铝,5%的氧化铝用来生产非冶金级氧化铝,包括用于红外军事装置、民用航天、军工、高强度激光、条形扫描仪、耐磨轴承的纤维等电学、光学、化学、生物、吸声、热学等领域以及精细陶瓷等。
从生产工艺上看,由铝土矿制备氧化铝的工艺方法,大致上可以分为拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳—烧结联合法三种。高品位铝土矿采用拜耳法生产,中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产(烧结法的能耗大约是拜耳法的3倍)。拜耳法是当前氧化铝生产中最为主要的一种方法,产量可占全球氧化铝生产总量的90%以上。
铝土矿是生产氧化铝第一大原料,生产一吨氧化铝需要约2.3吨铝土矿,占氧化铝成本约37%。
铝土矿(又称高铝矾土)其实就是指工业上能利用的,以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称,它通常是一种由铝的三种氢氧化物以不同的比率组成的胶体混合物。根据铝土矿床的赋存状态,可分为红土型矿床、岩溶型矿床及其他型矿床。其中红土型矿床主要以高铁、低硅、高铝硅比的三水铝石型矿石为主,品质优良,主要分布在赤道附近;岩溶型矿床主要以高铝、高硅、中低铝硅比、低铁的一水硬铝石为主,品质次之,主要分布在温带地区。
全球铝土矿储量320亿吨,主要分布在几内亚、越南、澳大利亚等地,前三位占全球总储量57%。全球铝土矿产量3.9亿吨,澳大利亚、几内亚、中国三国产量占比高达72.1%。中国以3.1%的储量贡献了21.8%的产量。
全球铝土矿贸易流向最重要的包含:印尼、澳大利亚、几内亚、印度流向中国;巴西、牙买加流向北美;几内亚流向欧洲。
中国铝土矿资源匮乏,经过几十年野蛮的发展,贫化现象严重,矿石中杂质含量较多。2022年,中国铝土矿产量6781万吨,同比下滑24.5%。2022年,中国铝土矿进口量1.25亿吨,同比增长43.8%,进口依赖度一直上升。2022年中国累计进口铝土矿1.25亿吨,其中几内亚、澳大利亚、印尼是我国的前三大进口来源国,分别占总进口量的56%、27.2%和15.1%,合计占比高达98.27%。由于印尼自2023年6月起印尼将禁止铝土矿出口,我国氧化铝厂提前布局,几内亚完全补充了自印尼进口的铝土矿份额。今年1-4月,我国累计进口铝土矿4764万吨,同比增长8.8%,其中自几内亚进口比重由2022年的56%上升至73%。
烧碱可以使铝土矿中的氧化铝转变成铝酸钠溶液,后分解析出氢氧化铝,经分离、洗涤后煅烧,获得氧化铝。氧化铝是烧碱最大的下游品种,生产1吨氧化铝需要烧碱130kg,烧碱占氧化铝生产所带来的成本的16%-20%。
2022年,全球烧碱产能约10353万吨,主要集中于中国、北美和西欧,前三地区产能合计占比达73%。中国烧碱产能约占全球总产能的46%,产量约占全球总产量的47.9%,是全球最大的烧碱生产与消费大国。我国烧碱基本上实现自产自销,2011-2021年,我国烧碱年进口量最高为7万吨,不及国内消费总量的0.2%,2021年出口量148万吨,占国内总产量的3.8%。
2021年,中国烧碱产能为4542万吨,产量3891万吨。烧碱消费区域主要集中于华北、华东地区。2021年,中国烧碱消费量约3748万吨。生产企业分布于全国27个省市自治区,产区主要集中于华北、华东、西北地区。烧碱与氧化铝价格高度正相关。
数据显示,2022年,全球氧化铝产量约1.4亿吨,其中前四大生产国中国、澳大利亚、巴西、印度占比分别达到55%、14%、8%、5%,累计占比达82%。其中澳大利亚、巴西、印度基本实现自给自足,中国原料铝土矿进口依赖度65%。几内亚、澳大利亚、印尼为全球原料最大输出国。2022年,全球电解铝产量约6,900万吨,全球氧化铝基本维持供需平衡。
中国氧化铝进口依赖度年年在下降,2022年中国氧化铝进口依赖度仅为2.3%,大多数来源于于澳大利亚、印尼、越南等地。2022年,中国氧化铝建成产能9950万吨,产量7280万吨。相较于电解铝4500万吨天花板,产能过剩。我国氧化铝产能扩张追随电解铝扩张的脚步。原料为国产铝土矿的氧化铝厂多依矿而建。我国氧化铝地域集中度较高,产能前四大省山东、山西、广西、河南占全国总产能82.5%,分别占比29.2%、25.8%、14.2%、13.1%。山东、山西、河南、广西氧化铝供应充裕,外送至新疆、内蒙、云南等地。
从产业上看,电解铝是氧化铝最大的下游,用来生产电解铝的冶金级氧化铝占比约95%。供给侧改革规定了电解铝产能天花板4500万吨。近年来,氧化铝产能快速扩张,当前供应过剩。2022年电解铝产能较2017年增加约88万吨,但氧化铝产能新增高达1830万吨,产能过剩施压氧化铝价格。
中国电解铝产量占全球约57.2%,消费量占比约为58.2%。截止2022年底,中国电解铝产能4450万吨,产量4003万吨。生产1吨电解铝常常要1.92吨氧化铝、13500千瓦时电、0.55吨阳极,冰晶石、氟化铝等原料,其中电费和氧化铝是最大的成本支出,占比分别达到38%和35%。因此电解铝产能大多分布在在电力资源富裕地区,煤炭资源丰富的内蒙、新疆等地,西南地区水电资源丰富,吸引电解铝产能转入,新疆、内蒙、云南电解铝产能占比40.9%。但西南地区枯水期水电资源使用率下滑影响生产。山东地区凭借优质的港口、自备电及庞大的铝加工优势,电解铝产能依旧占到全国第一。
电解铝深加工集中在山东、河南、广东、江浙等地,占全国铝消费的近60%。最重要的包含铝型材、铝板带箔、铝线缆等,终端应用体现在建筑、交通、电力、耐用消费品、机械设备、包装等领域。
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