铝合金的硬质阳极氧化处理最大的意图是，进步铝及铝合金的各式各样的功能，包含耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也或许用于压铸造铝合金零部件。

  硬质氧化比一般氧化厚度厚，一般一般氧化膜厚8-12um，硬质氧化膜厚一般50-100um。

  一般18-22℃左右，有添加剂的能够到30℃，温度过高易呈现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃及以下，相对来说温度越低硬质越高。

  在酸性溶液中，铝阳极在外电流效果下氧化时，一起产生两个进程：氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只要当成膜的速度超越膜溶解的速度时，铝外表才有氧化膜的实践存在。

  槽液通电后，水首要被电解，因而在阳极上生成新生态氧。因为氧原子具有很强的活性，极易与铝产生反响，在铝件外表上生成三氧化二铝膜层，在氧化膜构成的一起，因为溶液中酸（如硫酸）的效果，膜又不断地被溶解。

  三氧化二铝是不导电的，氧化膜的构成后本会使铝外表与溶液绝缘，导致电化学反响中止，但因为化学溶解效果，使氧化膜具有许多微孔，电解液能够进入到铝基体外表，因而，使氧化膜的构成与溶解反响不断地进行。

  但当氧化膜到达必定厚度时，外表不再生成氧化膜（原因：这层氧化膜不导电，但生成氧化膜有必要要有电流，当氧化膜的厚度逐步添加，其导电性越来越差，此刻氧化膜的生成速度小于溶解速度，便不再持续生成。

  1、添加电压。硬质阳极氧化的初始电压和时刻对氧化膜质量也有很大影响。假如初始电压过大，则会导致电流添加，焦耳热和生成热飞速添加，溶解速率飞速添加。氧化膜柔软、无光泽、呈粉末状且不耐磨。关于氧化处理时刻，一般来说，氧化膜厚度随氧化处理时刻的延伸而添加，但在一段时刻后，假如施加的电压不添加，氧化膜实践上不会添加。假如时刻持续延伸，氧化膜硬度低，粉末疏松。相反，氧化处理时刻太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。

  2、操控温度。惯例氧化一般在常温下（20-25°C）进行。而硬质氧化的氧化温度在≤5°C。冷却设备使电解液强行降温，拌和是为了使整槽电解液温度均匀，以利于取得较高质量的硬质氧化膜。

  1、本钱高。因为其氧化需求更长的时刻和更长的电压，需求有一个独自的氧化槽。硬质氧化的槽液有差异于一般氧化槽液，前者温度更低、硫酸浓度更低。关于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或许高硅的压铸造铝合金，应考虑添加一些阳极氧化的特别办法。例如：关于2XXX系铝合金，为了尽最大或许防止铝合金在阳极氧化进程中被烧损，可选用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该进步到2.5A/dm以上。

  2、温度要求低。硬质氧化的氧化温度要求≤5°C，因而进行硬质氧化需求装备一台除冷机，以专门去下降它的温度。假如温度过高，溶液和电极会因焦耳效应而过热。氧化膜溶解速度加速，硬度下降，外表粗糙、疏松、呈粉末状。

  硬质阳极氧化电解办法许多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、沟通，交直流叠加，脉冲及叠加脉冲电源等几种，大范围的使用的有硫酸（草酸/混酸型）硬质阳极氧化法这三种硬质阳极氧化。

  硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。因为硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化效果。

  硫酸/草酸硬质氧化与一般阳极氧化无实质差异，混酸型硬质氧化存在以下附加反响：

  3. 铝氧化：阳极上分出的氧呈原子状况,比分子状况的氧更为生动，更易与铝起反响：2Al+3O→Al2O3

  4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜跟着通电时刻的添加，电流增大而促进氧化膜增厚。与此一起，因为（Al2O3）的化学性质有两重性，在硫酸溶液中氧化膜液产生溶解，只要氧化膜的生成速度大于溶解速度，氧化膜才有时机增厚。当氧化速度过火大于溶解速度时，铝和铝合金制件外表易生成带粉状的氧化膜。

  选用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝清楚明了，但对铜含量较高的铝合金（CY12）破例。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易焚毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的硫酸电解液，有必要在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或选用交直流电叠加法处理。

  电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大，温度下降，铝合金的阳极氧化膜耐磨功能增高，这是因为电解液关于膜的溶解速度下降所形成的，为了取得较高硬度的氧化膜。咱们要把握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。