一般来说，喷砂效果主要由零件资料及喷砂磨料决议。依据零件资料的不同，喷砂磨料规模可从效果激烈的金属磨料到效果柔软的树脂磨料，一起干喷砂与液体喷砂亦是要点考虑的要素。

  1.2出产功率确认设备品种： 依据加工能力挑选自动化喷砂出产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

  1.3工件尺度确认设备标准： 依据工件尺度挑选机舱巨细，以便有满足的空间完结处理工作。

  1.4压缩空气要求： 依据设备标准确认空压机容量，并留20%余量，以维护空压机使用寿命。

  2.1工件外表的整理-可用刁难金属的锈蚀层、热处理件外表的残盐和氧化层、轧制件外表的氧化层、铸造件外表的氧化层、焊接件外表的氧化层、铸件外表的型砂及氧化层、机加件外表的残留污物和细小毛刺、旧机件外表等做处理，以去除外表附着层，暴露基体本性，外表整理质量可到达Sa3级。

  2.2工件外表涂覆前的预处理-可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以取得活性外表，进步镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

  2.3改动工件的物理机械性能-能改动工件外表应力状况，改进合作偶件的润滑条件，下降偶件运动过程中的噪音，使工件外表硬化，进步零件的耐磨性和抗疲劳强度。

  2.4工件外表的光饰加工-能改动工件外表粗糙度Ra值，发生亚光或漫反射的工件外表，以到达光饰加工的意图。

  影响喷砂加工的主要参数有：磨料品种、磨料粒度、磨液浓度、喷发间隔、喷发视点、喷发时刻、压缩空气压力等。取得外表成果的三要素有：压缩空气对喷发流的加快效果（喷砂压力巨细的调理）P磨料的类型（S） 喷枪的间隔（H）、视点（θ）。

  ·压力巨细的调理对外表成果的影响-在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷发流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较润滑。

  ·喷枪的间隔、视点的改变对外表成果的影响-在P、S值设定后，此项为手艺喷砂技能的要害，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷发流的功率越低，工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小，喷发流的功率亦越低，工件外表也越润滑。

  磨料按颗粒状况分为球形，菱形两类，喷砂一般会用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在

  、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表成果较润滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目区分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越?，颗粒度越小，在