硫酸 (比重1.84，CP) (g/l) 160～180 宽温氧化剂LY-920(g/l) 30-50 温度(℃) 15～25(最佳18~22） 电压(V) 12～20 阳极电流密度(A/dm2) 1～1.5（2.0） 时刻(min) 10～25 运用纯水，电解液中的CCl-≤15mg/L，总矿物质 ≤50mg/L 一般温度操控在18~22度取得的氧化膜多孔、吸附 性能好、赋有弹性、抗蚀才能较强，但耐磨性能较差。 温度过高会导致膜层溶解速度加大，使膜层减薄，孔隙 率添加。下降温度，膜层的化学溶解速度减慢，使膜层 增厚，孔隙率减小，而耐蚀和耐磨才能增强。

  装挂→ 脱脂→ 水洗→ 碱蚀→ 水洗→ （出光或 抛光） → 中和（出光除灰）→ 水洗→水洗→ 阳极氧化→ 水洗→ （电解上色或染料上色）→ 封孔→水洗→ 枯燥

  装挂前的预备： 查看导电梁、导电杆等导电部位能否充沛导电、并守时打磨、清洗 或修补。 查看传送带及相关设备是不是正常。 核对随料单或生产任务单的类型、长度、支数、色彩、膜厚等要求 是否与订单及什物相符。 装挂时： 应将型材均匀排布在导电杆有用区间、并上紧每一根料。 装挂前应打磨净导电杆上的氧化膜。 装挂时，禁止将型材悉数装挂在挂具的下部或上部。 装挂的型材必定要坚持必定的倾斜度（5°）以利于电泳或上色 时排气，削减斑驳（气泡）。 装挂时必定要考虑型材装修面和沟槽的朝向、避免色差、汽泡、 麻点发生在装修面上。

  产品名称 产品类型 除油粉 LY-901 开槽 份额 参数操控 常温～ 45℃ 备 注 ①日常应守时检测槽 液中除油粉的含量并 及时弥补。 ②除油洁净度判别： 工件水洗后，水膜均 匀，无挂珠现象。 ③及时清洗收拾槽液外表 浮油及底部污物。④ 换槽周期3～6个月。

  产品名称 氢氧化钠 LY-908 开槽份额 2～6% 1～3% 操控参数 处理温度：40～60℃ 处理时刻：2～3min 操控参数：氢氧化钠 浓度 备 注

  产品名称 硝酸(68%) LY-911 开槽份额 16～18% 2～4% 操控参数 处理温度：常温～ 35℃ 处理时刻：2～ 3min 操控参数：硝酸浓 度 备 注

  ① 往常要守时检测硝 酸的浓度。 ② 守时调查除灰速度 及作用。 ③ 换槽周期为一年或 视运用情况而定。

  ①超出120g/L铝离子 时，要整理槽底沉渣 方可再接着运用。 ②往常要守时检测碱 的浓度以及铝离子的 含量。 ③换槽周期为一年或 视运用情况而定。

  LY-900万用除油剂（酸性和碱性脱脂均可运用） LY-901铝合金除油粉（弱碱性脱脂粉） LY-908长命碱蚀剂 LY-911酸洗长脸剂 LY-920铝合金宽温氧化剂 LY-930常温封孔剂 本系列新产品适用于各种铝合金的硫酸阳极氧 化，具有色泽均匀，上色简略，操作快捷，保护 简略等特色。可根据详细铝材规划工艺流程及参 数。